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简述管道压浆中智能压浆系统起到哪些作用?

[ 发布日期:2020-07-16 10:07:44 点击:564 来源:洛阳万硕机械设备有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
       压浆施工工艺是大型建设施工工作中的重要组成部分,压浆既是一种施工技术,又是一道施工程序。传统的压浆工艺采用人工操作压浆手段,施工效率低下,并且人为操作误差大,具有很大的不确定性,无法保证每次的施工质量的稳定。于是,智能压浆系统开始崭露头角,逐渐取代传统的人工操作。管道压浆是桥梁、箱梁等施工建设过程中的一道重要工艺措施,目的在于保护钢绞线不生锈,延长使用寿命和施加预应力,提高建筑结构的承载能力。那么,在管道压浆中智能压浆系统起到哪些作用呢?万硕小编带领大家了解一下相关内容介绍。

  一、高效排出管道空气


  管道内浆液从出浆口导流至储浆桶,再从进浆口泵入管道,形成大循环回路,浆液在管道内持续循环,通过调整压力和流量,将管道内空气通过出浆口和钢绞线丝间空隙完全排出,还可带出孔道内残留杂质。

  二、精确控制主要参数


  压浆过程中有三项重要参数,分别是压力、水胶比和流量。这三个因素的合适与否对于压浆质量是至关重要的。为此,智能压浆系统能够在施工过程中实时监测并调整参数设置,确保压浆过程的顺利进行。

  1、精确调节灌浆压力


  智能压浆设备能够自动实测管道压力损失,以出浆口满足规范至低压力值来设置灌浆压力值,保证沿途压力损失后管道内仍满足规范要求的至低压力值。关闭出浆口后,长时间内保持不低于0.5 MPa的压力。(2011版桥涵施工技术规范7.9.8条规定“对水平或曲线管道,压浆压力宜为0.5~0.7 MPa,关闭出浆口后,宜保持一个不小于0.5 MPa的稳压期3~5 min)当进、出浆口压力差保持稳定后,判定管道充盈。

  2、实时监测浆液流量


  智能压浆系统能实时监测进浆、返浆流量并自动计算孔道内浆液体积与充盈程度。

  3、实时监测水胶比例


  智能压浆系统配备有水胶比测试仪,能实时监测浆液水胶比,当实测水胶比超过规范要求时,及时给出警示信息。(2011版桥涵施工技术规范7.9.3条规定“浆液水胶比宜为0.26~0.28”)。

  三、提高压浆施工效率


  对于跨径50m内的预制梁,单孔长度小于55m的预应力管道均可双孔同时压浆,从位置较低的一孔压入,从位置较高的一孔压出,回流至储浆桶,可节约劳动力,提高工效100%。


管道压浆中智能压浆系统起到哪些作用

  四、提高浆液制备速度


  智能压浆系统集成了高速制浆机,该设备将水泥、压浆剂和水进行高速搅拌,其转速为1 420 r/min,叶片线速度> 10 m/s,能完全满足规范要求。(2011版桥涵施工技术规范7.9.4条规定“搅拌机的转速应不低于1 000 r/min,其叶片的线速度不宜<10 m/s)。

  五、规范压浆施工过程


  智能压浆系统利用计算机的高超计算性能,对整个施工进展工程进行把控。灌浆过程由计算机程序控制,不受人为因素影响,准确监测到浆液的水胶比、灌浆压力、稳压时间、流量及充盈度的各个指标,自动记录,并打印报表。无线传输将数据实时反馈至相关部门,实现孔道压浆的远程监控,从而规范压浆过程中的施工程序,提高施工质量。

  六、简化系统操作程序


  智能压浆系统将高速制浆机、储浆桶、水胶比测试仪、进浆测控仪、返浆测控仪、压浆泵集成于一体,现场使用只需将进浆管、返浆管与预应力管道对接,无需增加管道长度,即可进行压浆施工。操作十分简单,适用于各种结构的管道压浆。

  以上就是管道压浆中智能压浆系统起到哪些作用的相关介绍。通过上文可知,智能压浆系统具有多种优势,能够提高施工效率,方便施工人员操作,稳定压浆施工质量,在现代施工行业中有着重要作用。洛阳万硕机械设备有限公司专业生产不同型号的智能压浆设备,产品质量可靠,性能优异,安全稳定,深受用户的青睐,欢迎有需要的客户咨询联系。


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