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详解箱梁施工中智能压浆系统的操作程序及工作原理

[ 发布日期:2020-07-02 10:35:28 点击:860 来源:洛阳万硕机械设备有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
       箱梁是桥梁工程中的一种梁,形似箱子,因而得名。其内部为空心,上方两侧有翼缘,按照混凝土结构划分,可分为预制箱梁和现浇箱梁。以材料划分,也分为两种,分别是预应力钢筋砼箱粱和钢箱梁。在预应力钢筋砼箱梁施工中会用到智能压浆设备。采用智能压浆技术能够排尽孔道空气,保证压浆密实度,提高桥梁结构的稳固性和耐久性。智能压浆系统操作简单,质量控制可靠,在实际施工中有着重要作用。万硕小编为大家分享一下箱梁施工中智能压浆系统的操作程序及其工作原理。

  一、箱梁施工中智能压浆系统操作程序


  1、设控制台


  预应力智能压浆台车宜放置在待压浆预应力管道的注浆端,距离不宜过远,以减短进浆、返浆管的长度,控制台设置在离智能压浆台车5~50m的范围内。

  2、管路连接


  (1)双孔循环模式


  选择适当长度的高压管,分别将台车的进浆口与梁端的进浆口、台车的出浆口与梁端的返浆口、梁体另外一端两个出浆口连接。

  (2)单孔孔外循环模式


  对于长度大于30m的预制梁或其他较长的预应力管道,宜采用单孔孔外循环压浆模式。进浆管、返浆管、压浆嘴通过三通连接,并在进浆嘴与返浆管上安装阀门,同时在预应力管道另外一端的出浆口安装出浆嘴及阀门。

  3、配置浆液


  制备浆液时,应先在制浆桶内加入量好的水,然后加入压浆料,再开启搅拌机进行搅拌,水泥加入过程中应缓慢,以免水泥成团,搅拌不开。临了一包压浆剂加入以后搅拌时间不宜超过5min,而后可开启制浆机阀门,浆液自流至低速搅拌桶内,同时开启低速搅拌桶开始低速搅拌。

  4、设备调试


  设备调试过程中,要求确保设备电源已经接通,接通设备电源,启动笔记本电脑,完成软件安装、连接等工作。单击“启动压浆程序”,进入压浆施工控制界面,系统自动连接设备,按照设计参数输入相应数据。

箱梁施工中智能压浆系统的操作程序


  5、压浆施工


  控制软件回到主界面,检查液晶显示框内数据是否跳动,右上角的“压浆梁号”正确,“次”压浆为准备状态。再次检查确定管路连接是否正确,然后启动“梁孔挤水”按钮,电磁阀启动,电机运转声音正常,平顺。通知梁板两边工作人员,注意安全。而后密切注意在电脑上压力值和流量值是否正常,有异常立即点击“暂停压浆”并进行相关检查。当进、出浆口压力差保持稳定后( 同时以流量进行校核),可判定管道充盈。稳压期间持续补充浆液进入孔道,保证密实度。

  6、压浆结束


  一次压浆完成以后,将进浆与返浆管对接,点击“清洗设备”进行管路冲洗,冲洗宜选择高流量低压力档进行,并直至返浆口与溢流口均流出清水5min以上为止。整片梁板压浆施工完成后依次关闭软件、电机、切断电源,拆下高压管。

  二、箱梁施工中智能压浆系统工作原理


  循环智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回路系统组成。在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,测控系统根据主机指令进行压力的调整,保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。

  以上就是关于箱梁施工中智能压浆系统的操作程序相关介绍。智能压浆系统能够极大限度的排除孔道内空气,准确控制压浆质量确保预应力管道压浆密实度,施工效率高,节省时间和成本,受到施工方的青睐。洛阳万硕机械设备有限公司专业生产预应力智能压浆设备,在桥梁工程中有广泛的应用,产品性能优异,深受用户信赖,欢迎有需要的客户咨询联系。
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