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智能张拉设备厂家解说张拉施工钢绞线滑丝断丝原因

[ 发布日期:2018-07-04 17:26:08 点击:1260 来源:洛阳万硕机械设备有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  在张拉施工中经常会出现这样那样的问题,就像张拉施工钢绞线滑丝断丝,那么,是什么原因造成的呢?

  滑丝:(1)夹片丝口磨损或未清理干净。当夹片丝口出现磨损或丝口上粘有杂物时,夹片与钢绞线无法紧密咬合,易出现滑丝现象。若工具夹片出现滑丝现象,在张拉过程中则会出现夹片崩出现象;若工作夹片出现滑丝现象,在张拉完毕回油时,会造成钢绞线回缩,预应力损失。

  (2)钢绞线粘有油污,夹片与钢绞线无法精密咬合,容易出现滑丝现象。

  (3)夹片质量不合格。夹片进场的时候未经过检验,夹片强度达不到要求,张拉时夹片破裂,会出现滑丝现象。

  (4)切割锚头钢绞线时留的长度太短,或未采取降温措施。封锚时切割钢绞线要保证钢绞线外露长度不小于3cm,及时采取降温措施。
  断丝:当张拉到定吨位后,发现油压突然回落,加压后又回落,那说明可能发生了断丝现象。引起断丝的原因有:

  (1)钢绞线材质不合格。钢绞线原材料进场时未进行检验,不合格的钢绞线抗拉强度达不到要求时,张拉时容易出现断丝现象。因此,在钢绞线进场后必须及时进行原材料检验,不合格材料不允许用于施工。

  (2)千斤顶未标定或使用时间或次数超过标定要求。未标定或标定过期的千斤顶在张拉时无法控制张拉应力,会出现张拉应力超过钢绞线限抗拉强度,出现断丝现象。在千斤顶进场后,进行 次张拉前必须委托有相应资质的计量单位进行标定,标定过的张拉设备才可以用于张拉施工。千斤顶和油表在标定次后,使用时间超过六个月或使用次数超过200次,以及在使用过程中出现不正常现象时,则必须重新进行标定。

  (3)下料、穿束时造成钢绞线损伤。在钢绞线运输、下料和穿束过程中,有时会造成钢绞线出现豁口、刮伤或烧伤等损伤,影响了钢绞线的受力性能,在张拉过程中就易出现断丝现象。钢绞线在施工现场存放和下料时,必须门有干净清洁的场地。钢绞线穿束时,在与梁体混凝土有摩擦的地方可以采用滑轮吊着,防止钢绞线与混凝土摩擦造成钢绞线刮伤。

  (4)管道内钢绞线绞结。钢绞线在管道内绞结,张拉时管道内钢绞线受力不均匀,绞结处受力大于钢绞线限抗拉强度,导致钢绞线被拉断。防止措施为:在钢绞线穿束时,对钢绞线进行编号,对钢束每隔1m-1.5m绑扎道铁丝,铁丝扣应向里,为防止钢绞线扎破波纹管,穿束前在钢绞线前套上个带圆头的塑料管,穿束时要顺着劲穿,穿好后每根钢绞线在个方向上。

  (5)张拉数据计算出错。在进行钢绞线张拉控制应力、张拉力和对应的油表读数计算时,必须小心核对,别注意钢绞线根数,防止出现错误。

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