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张拉设备安全操作规程
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张拉设备安全操作规程

时间:2019-08-29 09:37:36 点击:4012 次 来源:洛阳万硕机械设备有限公司
  想达到好的张拉效果,张拉设备的安全操作务必要做到位!而,张拉设备的安全操作规程又分为张拉前,张拉中,张拉步骤,张拉注意事项,张拉后等一系列过程,那么,怎么做才能达到安全操作的标准呢?

  张拉设备安全操作规程

  一、作业前的准备

  (1)必须详细了解施工工艺及规范要求。
  (2)弄清楚所用张拉设备(含张拉千斤顶、高压油泵、液压控制台等)的规格、型号、性能。
  (3)检查油泵、千斤顶、压力表是否符合技术要求,千斤顶、压力表是否按规定进行过校正和标定。
  (4)油泵的油箱应清洁无杂质,用油应符合规定要求,油泵阀门开闭良好,不阻塞,无漏油。
  (5)千斤顶应保持清洁,支承圆锥处小活塞应居中心,回油后活塞能自动退回原位。千斤顶在较大压力下停息5min,压力下降值不得超过3%。
  (6)有下列情况之一者,应校对千斤顶和压力表:千斤顶修理后;调换压力表后;顶应力钢筋突然断裂后;仪表受碰撞或有失灵现象。
  (7)检查连接油泵和千斤顶的油管有无裂纹,接头是否牢靠:高压软管使用时,其弯曲半径不应小于200mm。

  (8)安装锚具和千斤顶时,应使张拉力的作用线与应力筋受力的中心线一致,不得偏扭。

锚索张拉设备

  二、张拉作业

  预应力张拉设备张拉操作步骤:

  1.安装锚具螺母及垫板,用扳手拧紧;
  2.将穿心拉杆旋戴在预应力高强冷轧Ⅳ级钢上至少6扣螺纹;
  3.预应力张拉千斤顶就位,套在穿心拉杆上,撑套脚低压垫板,链轮套管套上螺母带上并拧紧穿心拉杆螺母;
  4.前油嘴进油,后油嘴回油,油塞向后移动张拉预应力钢筋并随张拉不断转动拧紧装置,直至设计要求。
  5.前油嘴回油,后油嘴进油,活塞向前移一次张拉结束;
  6.如须进行二次张拉,先将穿心骡杆螺母向前旋进并拧紧,重复第4、5动作即可;
  7.经过两次张拉还没有满足设计伸长量时,可将穿心拉杆端部接近螺母顶面,再重复4、5动作;
  8.第6、7项动作可交叉进行,可满足长钢筋大伸长量的要求。

  作业中的要求

  (1)油泵应缓慢加压、回油,即平稳、无冲击,不得猛摇急放,以免损坏油压表、油泵及千斤顶。
  (2)在张拉和顶压作业中,严禁工作油压力超过额定压力。
  (3)千斤顶加载应平稳、均匀、缓慢,在卸载时,应慢慢打开回油阀,使油压缓缓下降。
  (4)千斤顶作业时,构件两端严禁站人,并对危险地区加以防护。
  (5)在千斤顶负压的情况下,不得拆卸油顶和油管路,也不得拧动任何部位的螺栓。
  (6)油泵运转时,若有不正常现象,应立即停车。

  作业中注意事项

  1.预应力张拉千斤顶工作时,预应力张拉千斤顶端部及张拉端钢筋端部严禁站人,并应加设防护措施;
  2.张拉后的钢筋在未灌浆前严禁碰击,踩踢;
  3.灌浆工作操作人员也应避开钢筋端部,以防预应力钢筋突然断裂,弹出伤人;
  4.冷轧螺旋受热容易失效,应严格禁止电焊,气割切割轧丝后的钢筋。

  5.预应力高强度冷拉Ⅳ级钢在非张拉端露出锚具的长度等于或大于钢筋的直径;在张拉端露出锚具的长度应大于或等于钢筋6倍螺距张拉结束所留的露出锚具的长度等于或大于钢筋的直径。

预应力智能张拉机

  三、张拉后

  作业后应立即切断电源,逐渐减卸油。收集、清理工具附件。并集中存放,专人保管。按保修规定进行保养、并盖好防罩布。

  作业后的要求

  (1)作业后,千斤顶各油缸应回顶到底,放置室内时应加罩防尘,按规定对整机进行保养。
  (2)千斤顶外露工作表面应擦拭干净,外表应保持清洁,搬运时应防止碰撞。
  (3)卸下油管后的油泵及千斤顶的进出油口应分别用防护套封住,防止灰尘杂物进入。
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