压浆台车

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所属分类：智能压浆设备

发布日期：2021-09-17 15:16:08

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　　智能压浆台车是针对近年来开工建设的高速铁路工程研发的新代多功能搅拌设备，智能压浆台车具有结构紧凑、移动方便等点，且具备水计量功能（并可选装自动上料、水泥及外加剂自动计量等功能，实现微电脑控制自动化），可应用于路桥施工中张拉后的孔道压浆、建筑冶金等行业的浆料搅拌。
　　压浆台车主要分为两大类：自动高速搅拌（压浆）台车和高速搅拌台车，具体性能如下分析：自动高速搅拌（压浆）台车、预应力用真空泵、连续式螺杆压浆机为铁路桥梁预应力工程用压浆设备，整机符合铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件要求。

　　压浆台车图片

压浆台车

　　压浆台车使用方法

　 1.搅拌：注意搅拌过程中不得触碰高速搅拌桶，否则会计量不准确！
　　①按下“搅拌”键，控制器将显示上次的搅拌量目标值“XXX.X”（单位为kg）。如需修改，则可按动“增加”或“减少”键修改该值，然后按下“确认”键，控制器将保存该值作为下次的搅拌量，同时退回到显示时钟状态；
　　②分别按下“低速搅拌”和“高速搅拌”开关，高速搅拌机构和低速搅拌机构开始运行，水泵开始运行，往高速搅拌筒内注水，同时控制器显示当前高速搅拌筒内料的增加量。注水量增加到配比设定值的80％～90％时，水泵停止工作，然后依次送入压浆剂和（或）水泥料。当部粉料送入完毕并继续搅拌2分钟后（控制器显示时间），水泵继续运行，往高速搅拌筒内注入剩余的水；继续搅拌2分钟后（控制器显示时间），将手动打开高速搅拌筒上的出料阀，搅拌好的水泥浆流入低速搅拌筒内，控制器显示高速搅拌筒内剩余料的重量。当没有料可流入低速搅拌筒内时，手动关闭出料阀，完成次搅拌过程；
　　③在搅拌过程中，用户可随时通过控制开关关闭高速搅拌机构或低速搅拌机构的运行来暂停搅拌过程，除非再次按下“搅拌”或“清洗”开关。

　　2.清洗：清洗中请注意观察，当低速搅拌桶内的水放完(压浆泵进水管内没水)后及时终止清洗，以免压浆泵干转损坏!

　　①按下“清洗”键,控制器将显示上次的清洗时间目标值“XX”(单位为分钟)。如需修改，则可按动“增加”或“减少”键修改该值，然后按下“确认”键，控制器将保存该值作为下次清洗的时间，同时退回到显示时钟状态;
　　②分别按下“高速搅拌”和“低速搅拌”开关，高速搅拌机构和低速搅拌机构开始运行，同时接通水泵，开始往高速搅拌筒内注水。当注水时间达到设定时间的1/4 后，打开高速搅拌筒上的出料阀，水往低速搅拌筒内流动。再过1/4的时间后，水泵关闭，起动压浆泵，将低速搅拌筒内的水抽出并对压浆泵的管路进行清洗。在清洗过程中，控制器显示倒计数清洗时间;,
　　③在清洗过程中，用户可随时通过控制开关关闭高速搅拌机构或低速搅拌机构的运行来暂停清洗过程，除非再次按下“搅拌”或“清洗”开关。当次清洗不干净时可重复以上操作，直到清洗后的水干净为止。
　　3.压浆
　　①在台车工作的任意时间按下“压浆泵”开关，控制器将显示保压时间(分钟)。如果显示没变化或需要修改，则可按动“增加”或“减少”键调出或修改该值(3分钟或5分钟)，然后在显示保压时间时按下“确认”键，压浆泵开始工作，将低速搅拌筒内的浆料抽出，同时控制器上的“设置”灯长亮，表示正在进行压浆操作。当灌浆压力达到设定的上限值(由压力表红针设定，般为0.6MPa)时，控制器将暂停压浆泵的工作，并开始保压。在保压期间，如果灌浆压力低于设定的下限值(由压力表兰针设定，般为0.5MPa) 时，控制器将再次启动压浆泵，使灌浆压力保持在规定的范围内，直到保压时间达到规定的时间后压浆泵停止工作，控制器_上的“设置”灯熄灭，完成压浆过程;
　　②在压浆过程中，用户可随时通过控制“压浆”开关关闭压浆泵的运行来暂停压浆过程。
　　4.手动控制
　　当控制系统出现异常现象需要人工千预处理时，可按动相应开关进行人工手动控制。
　　操作注意事项：
　　(1)每次加入搅拌物料时，不得超过规定数值(200~300kg)，并在操作、计量过程中，手不得接触高速搅拌筒;
　　(2)手动控制搅拌时，应先开启搅拌电机，并先加入水，然后开动螺旋输送机;
　　(3)电气开关严禁非操作人员随意开动，需做到人操作;
　　(4)注意电气安，防止电机受潮，防止电气元件、电线受损。

　　压浆台车保养内容

　　使用后的保养：
　　(1)停、关机前需“清洗”操作2~3次，以清除筒内的积物，直到压浆泵输出的水干净为止。每班工作完毕必须在10分钟内将筒内清洗干净;
　　(2)清洗积灰和粘附的水泥灰;
　　(3)切断电源，锁好电气箱;
　　(4)冰冻季节应将供水系统内的各处剩水排出;
　　(5)酌情对各润滑点加注润滑油。
　　机器的保养
　　(1)每月检查减速箱油面，必要时加注或更换机油;
　　(2)每天向各传动部位加注润滑油，别是高速桶主轴必须加油;
　　(3)高速主轴密封装置每压30片梁必须保养，防止漏浆；
　　(4)每月检查搅拌叶片有无磨损;
　　(5)需要移动设备时检查牵引机构和车轮是否损坏;
　　(6)每年大修保养一次。